疊螺污泥脫水機出泥含水率偏高時，可從以下三方面系統排查與調整：

首先，重點檢查絮凝劑使用情況。藥劑選型是否與污泥性質匹配至關重要，若藥劑類型不當或投加量不足，將導致絮體細小、結合水難以脫除。建議通過小試確定最佳藥劑及投加范圍，并確保配比濃度與混合效果，使污泥形成結實、均勻的絮團，這是疊螺污泥脫水機高效脫水的前提。

其次，合理調節疊螺機運行參數。適當降低螺旋軸轉速，延長污泥在脫水腔體內的擠壓停留時間，可增強污泥脫水效果。同時注意觀察背壓板間隙，若出泥過稀可適當調小間隙，以增加末端擠壓力，但需避免過度壓阻導致設備負荷過大。

最后，保持疊螺污泥脫水機通暢與清潔。定期檢查動靜環片間是否存在纖維、硬質雜質等堵塞，防止濾液排出通道受阻。同時清理沖洗噴嘴，保證濾縫沖洗效果，維持長期穩定的脫水效率。若以上調整后問題仍未解決，則需進一步排查污泥性質變化或設備部件磨損情況。

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